樹(shù)脂基復合材料也稱(chēng)纖維增強塑料（FRP），是1932年在美國問(wèn)世的，目前技術(shù)比較成熟，是應用最為廣泛的一類(lèi)復合材料。這種材料是用短切或連續纖維及其織物，增強熱固性或熱塑性樹(shù)脂基體，經(jīng)過(guò)復合工藝而成的。

 

    熱固性樹(shù)脂在初始階段流動(dòng)性很好，容易浸透纖維增強體，同時(shí)工藝過(guò)程比較容易控制，因此這類(lèi)復合材料成為當前的主要品種。熱固性樹(shù)脂早期有酚醛樹(shù)脂，隨后有不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂，近年來(lái)又發(fā)展了耐熱性能更好的雙馬來(lái)酰胺和聚酰亞胺樹(shù)脂。但是，由于環(huán)氧樹(shù)脂基體對各種纖維增強材料具有良好的浸潤性，同時(shí)又具有粘接力強、固化收縮率小、尺寸穩定性好、優(yōu)異的加工成型性能，因此環(huán)氧樹(shù)脂基復合材料目前仍然是高性能樹(shù)脂基復合材料中應用最為普遍的復合材料。特別是以玻璃纖維作為增強體的環(huán)氧基復合材料以?xún)?yōu)異的力學(xué)、耐腐蝕、電氣絕緣性能，使其在世界范圍內獲得了廣泛的應用。20世紀60年代中期在美國利用玻璃纖維浸潤環(huán)氧樹(shù)脂，采用纖維纏繞技術(shù)，制造出了北極星、大力神等大型固體火箭發(fā)動(dòng)機殼體，為航天航空技術(shù)開(kāi)辟了輕體高強結構的最佳途徑。

 

    進(jìn)入20世紀70年代，對復合材料的研究改變了僅僅采用玻璃纖維的局面。一方面不斷開(kāi)辟玻璃纖維/環(huán)氧樹(shù)脂基復合材料新用途，另一方面為滿(mǎn)足重量敏感、強度和剛度要求很高的國防尖端技術(shù)的要求，開(kāi)發(fā)了一系列如碳纖維、碳化硅纖維、氧化鈷纖維、硼纖維、芳綸纖維、超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維等高性能增強材料，并廣泛使用高性能環(huán)氧樹(shù)脂基體，形成先進(jìn)復合材料（ACM），如碳纖維增強的環(huán)氧樹(shù)脂基復合材料的比強度是鋼的5倍、鋁合金的4倍、鈦合金的3.5倍，其模具是鋼、鋁、鈦的4倍。這種先進(jìn)復合材料具有比玻璃纖維復合材料更好的性能。是用于飛機、火箭、衛星、飛船等航空航天飛行器的理想材料。

 

    由于環(huán)氧樹(shù)脂對各種纖維都有良好的浸潤性，對多種非金屬、金屬有出眾的粘接性能，通過(guò)配方設計，能夠方便地改變黏度、固化溫度和時(shí)間，同時(shí)固化反應過(guò)程中無(wú)小分子物質(zhì)副產(chǎn)物產(chǎn)生等一系列優(yōu)異的工藝性，因此能夠與多種纖維增強材料復合成型。圖3-1示出了制造方法和重要產(chǎn)品。

 

    在圖3-1中所示的幾種FRP成型方法中，層壓制品的使用價(jià)值最高，其次是纖維纏繞成型制品。